Technologia RECI

English Version

Version francais

Nederlandse Versie

O.E.C.P. a recykling

Selekcja i recykling wielu składników odpadów komunalnych nie jest korzystna ze względu na wysokie zużycie energii, a także brak zysków i zapotrzebowania na rynku na produkty poddane wtórnemu przerobowi. Nie jest też opłacalne odzyskiwanie części odpadów nadającej się do recyklingu, gdyż stanowi ona 45% w stosunku do frakcji organicznej. Wiele zakładów przemysłowych, stosujących proces selekcji, nie może pozbyć się odzyskanych produktów ze względu na wysokie koszty regeneracji konieczne do ponownego ich wykorzystania.

Ponadto, uzyskany kompost nie może być użyty jako nawóz, ponieważ rolnicy obawiają się jego stosowania ze względu na wysoką zawartość mikrocząsteczek plastiku, szkła, metali ciężkich i niskie właściwości nawożące.

Jedynie, odzyskując energię istniejącą w odpadach, poprzez ekstrakcję frakcji o najwyższym potencjale grzewczym, można uzyskać RDF (paliwo z przerobu odpadów). Może być ono zastosowane jako paliwo alternatywne w elektrowniach, cementowniach itp. Jednak wartość energetyczna tego paliwa jest bardzo niska, co znacznie ogranicza zyski z jej wytwarzania.

PROCES PRZETWARZANIA O.E.C.P. A PRODUKTY RECYKLINGU

Proces transformacji O.E.C.P. polega na mieszaniu wszystkich typów składników zawartych w odpadach, bez konieczności oddzielania części nadających się do recyklingu.
W zależności od potrzeb rynku proces przetwarzania może odbywać się na dwa sposoby:

1) przetwarzanie odpadów z wykorzystaniem odzyskiwania składników nadających się do recyklingu - wymaga budowy odrębnej maszyny do selekcji wybranych komponentów, takich jak szkło, papier, metale ciężkie.

2) przetwarzanie odpadów bez wykorzystania recyklingu

a) nie wymaga dodatkowych maszyn oraz zużycia energii

b) znaczna redukcja kosztów maszyn, personelu

c) proces "na sucho".

Należy jednak zaznaczyć, że proces O.E.C.P. bez odzyskiwania części do recyklingu, prowadzi do powstania produktu końcowego o najwyższej jakości.
Efekt ten uzyskuje się w następujący sposób:

1) Podczas procesu powstają granulki składające się z włókien roślinnych, organicznych protein, i materiałów nieorganicznych ( żelazo, metale różne, szkło)

2) Dodanie polimerów i katalizatora wytwarza ochronną powłokę wokół granulek, czyniąc je wodoodpornymi i nienasiąkliwymi.

3) Po połączeniu polimerów, katalizatora i wypełniacza o wysokim pH zostają zniszczone szkodliwe mikroorganizmy i bakterie

4) Zatrzymanie ruchu cząsteczkowego przez trwałą strukturę cementu, powoduje unieruchomienie metali ciężkich.

Powrót na stronę główną

Webmaster - kgb